然后将耐高温的线路管道从摄像头处接到电机位置。
电机处，也要进行外形改造。
方文亲自上手，拿着打磨工具，一点点修整火箭弹尾部的舱段外壳。
按照冲压空气涡轮电机的尺寸，在弹体中部两侧各切割出一个适配的安装槽，槽口边缘打磨得光滑圆润，避免高速飞行时产生气流漩涡。
他特意选用了轻薄却坚韧的合金钢片，裁剪成与槽口吻合的盖板，既不增加过多负载，又能在电机不工作时保护涡轮叶片不受损坏。
赵君平在一旁打下手，递上扳手、螺丝刀和耐高温的密封胶，看着方文熟练的操作，忍不住感慨：「总经理，您不仅懂开飞机，连这些机械加工的细活都这么熟练，我好羡慕你，我为什么就做不到你这样呢。」
方文手上的动作不停，将电机小心翼翼嵌入安装槽，用特制螺栓固定牢固，这才回道：「做事要有爱好，有了爱好才会有持续下去的动力。我一开始也不懂机械，但就是喜欢，慢慢就精通了。你也有自己的爱好，可以向那方面发展，不要刻板的学我。」
赵君平若有所思。
方文则继续工作。
他将从电机引出的电源线，小心翼翼穿进提前预留的线路管道，与电视摄像头的接口精准对接，再用绝缘胶带仔细缠绕，防止飞行中因震动导致线路脱落、短路。
这是1941年最可靠的线路固定方式，没有复杂的集成接口，全靠手工对接和加固。
三天时间一到，姜文瑾带着优化后的第一批冲压空气涡轮电机准时来到基地的组装车间。
这批电机比样机更轻便，外壳经过特殊加固，表面喷涂了耐高温涂层，能承受火箭发射时的高温冲击和飞行中的气流摩擦，叶片也做了细微调整，更适配不同速度下的气流冲击。
「总经理，优化后的电机，重量比样机减轻了03公斤，外壳抗压强度提升了一成，反复测试了不同气流环境，转速和发电量都能稳定达标，没有出现任何故障。」
姜文瑾递上测试报告，语气中满是自信，身后的研发组员们也都眼神明亮，等着看方文的组装操作。
方文接过报告，浏览一遍，确认数据无误后，点了点头：「很好，现在开始组装。」
他将优化后的电机取出，再次检查了叶片、减速齿轮箱和发电机的状态，随后走到早已准备好的火箭弹半成品旁。
这是一枚82毫米航空火箭弹，弹头前部已经装好电视摄像头和透明防护